聚合物改性瀝青防水涂料PB型

產品概述圖片如下:

PB型道橋**防水涂料分為PBⅠ型和PBⅡ型，是以石油瀝青為基料，以多種橡膠共同復合對瀝青進行改性，用水作介質，配制而成的聚合物改性瀝青防水涂料。該產品屬重點新產品、經權威部門鑒定，達到同類產品的水平。產品經交通部公路工程檢測中心測試，全部技術指標均符合JC/T975-2005標準要求；符合《城市橋梁橋面防水工程技術規程》CJJ139-2010要求。該產品無毒、無味、無環境污染，冷施工；主要的優點是改性瀝青中的橡膠形成連續網絡而互相貫穿、交聯，使改性呈現出高聚物性能；涂膜干后，保持橡膠彈性，低溫柔性；抗剪切力強，與玻璃短纖維復合施工，形成柔性橋面防水層；與浸漬液復合施工形成剛柔結的橋面防水層。能經受橋面長期荷載而抗壓的要求，可防止滲水造成結構破壞，延緩公路橋梁使用壽命，是橋面較為理想的防水材料。

主要技術指標：

依據JC/T975-2005《道橋用防水涂料》標準要求

序 號 項   目 類    型

Ⅰ Ⅱ

1 固體含量，%，≥ 45 50

2 表干時間，h   ≦ 4

3 實干時間，h   ≦ 8

4 涂料與水泥混凝土粘結強度MPa ≥  0.40 0.60

5 耐熱度，℃ 140 160

無流淌、滑動、滴落

6 不透水性，0.3Mpa，30min 不透水

7 拉伸強度 MPa   ≥  0.50 1.00

8 斷裂延伸率 %  ≥  800

9 低溫柔度，℃ -15 -25

無裂紋

10 鹽

處

理 拉伸強度保持率 %  ≥  80

斷裂延伸率 %  ≥  800

低溫柔度  ℃   -10無裂紋 -20無裂紋

質量增加 %  ≦ 2.0

111 50℃剪切強度Mpa   ≥ 0.15 0.20

施工方法：

基層清理

基層表面應壓實平整，不得有酥動、起砂、起皮現象。為提高防水層和瀝青混凝土鋪裝同混凝土基層之間的粘結力及抗剪強度，混凝土基層須進行銑刨處理，

宜采用拋丸機、刨銑機進行刨銑，或采用拉毛機進行拉毛處理，有效去除浮漿，獲得干凈、堅硬且粗糙的麻面。

防水層涂料涂布施工

應采用高壓無氣噴涂設備進行機械噴涂，噴射壓力大、噴灑均勻可保證涂料與混凝土鋪裝層的良好嵌合、黏結。防水層可根據工程等級、厚度要求進行多遍噴涂，直至達到設計或合同約定的標準要求。每次涂膜實干后再進行下一遍噴涂，噴涂時應順風施工。

纖維增強層設置

根據《城市橋梁橋面防水工程技術規程》CJJ139-2010要求，橋面防水層應設置短纖維等胎體材料做為增強層。在噴涂二遍防水涂料的同時用**的短纖維噴

灑器灑布短纖維，涂料實干后噴涂第三遍涂料進行覆蓋。要求灑布均勻，形成連續的網格狀胎體。

用量

一般面層1-2kg/m２，可根據工程等級調節。

注意事項：

氣溫低于0℃或高于35℃不得施工。

貯運溫度5℃－35℃為宜。

應選擇４小時內無雨雪天氣施工。

涂膜未干燥或未鋪裝瀝青砼前，嚴禁踩踏和汽車行駛。

施工工具用完后馬上用水沖洗干凈，以備再用。

包裝、貯運

200kg鐵桶包裝，保存期6個月，貯運按非危險品辦理

       
施工工序：

一、用于水泥混泥土表面的施工流程

1、 施工前的基面處理

   新建混泥土橋面應有7天養護期，建議采用噴砂拋丸處理。

（1）、**對路表面上存有的不良附著物進行清除，清理路面砂粒、雜物，有油污的位置應進行特別處理，可采用溶劑溶解；

（2）路面清掃后即采用拋丸機進行處理，目的是將路面的浮漿及部分扶著不牢的雜物清除，同時使路面清潔度及粗糙度滿足要求；

（3）、可用專業吹風機將界面完全吹掃干燥。

2.基面處理要求

水泥混泥土，表面干燥、干凈，表面無浮漿、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及嚴重開裂現象，同時界面需要完全干燥。

3.撒布

（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.

  (2)、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進行施工。可采用人工涂布和噴灑兩種方式進行。

人工涂布：施工前，將其倒入適當大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應盡量滾涂均勻；

噴灑施工：面積不大時，可人工手持噴qiang施工，由工作人員手持噴qiang，均勻地涂布。面積較大時，也可采用瀝青灑布車進行灑布，但需要嚴格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時，灑布完要及時清洗管道，以免堵塞管道，同時注意使用大桶時必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。

注：為達到好的施工效果，需要采用兩次分次實施，常溫一次和二次實施之間的時間間隔時間在4~8h，施工12小時后，即可進行瀝青層的施工。

二、用于鋼板表面的施工流程

1、施工前的基面處理

鋼材表面預處理質量直接影響防水層表觀質量及防水層使用壽命，而鋼結構表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能增大防水層與基體的接觸面積，采用拋丸對鋼板表面除銹

拋丸前，應**檢查鋼橋面板的外觀，確保表面無旱焊瘤、飛濺物、zhengkong、飛邊和毛刺等，否則必須通過打磨加以清除，鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角；

用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他贓物；

用高壓清水清潔，直至無油污、塵垢為止。

（2）、除銹要求

環境要求

A、 遇下雨、下雪、結露等氣候時，嚴禁除銹作業；

B、 溫度應好于3度，相對濕度小于或等于85%。

磨料要求

A、 磨料采用鋼丸、其比例通過試驗確定；

B、 必須保持干燥、清潔、不含有害物質，如油脂、鹽分。

2、 基面處理要求

（1）、除銹后的鋼橋面板表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑，鋼板露金屬光澤，達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）標準Sa2.5的要求。

（2）、粗糙度的要求必須達到Rz：50~100um。

貯存：產品貯存期為六個月，應貯存在0℃以上的倉庫，夏季應避免陽光暴曬。

包裝重量：

本產品包裝重量，鐵桶包裝重量200公斤；塑料桶包裝重量50公斤。

  全國銷售范圍:

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