(1)氯離子。氯離子對(duì)不銹鋼管的危害極大。在鈍化過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鈍化液中氯離子含量，所有鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。

(2)表面清潔度。對(duì)于不銹鋼管，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難粘附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼管應(yīng)盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼管表面清潔度也很重要，鈍化后的**終清洗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，因?yàn)闅堄嗨嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層破裂，從而使不銹鋼管活化，耐蝕性能劇烈降低。

(3)使用環(huán)境介質(zhì)。不銹鋼管鈍化膜屬于熱力學(xué)上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)，其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期清洗，除去依附在表面的有害物質(zhì)。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長(zhǎng)期依附表面或在水中濃縮。

(4)不銹鋼管的內(nèi)在因素。不銹鋼管中馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)不銹鋼管的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼管的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼管的鈍化膜能。

更多相關(guān)資訊請(qǐng)登錄天津大無(wú)縫鋼管廠。