近年來，廣東省在規劃布局、資金投入、技術攻關、推廣應用等方面進行一系列部署，整合創新資源推動LED產業迅速壯大，LED節能燈產業成為全省戰略性新興產業的主力軍。

　　產業增速成為全省戰略性新興產業排頭兵

　　2012年，廣東省LED節能燈產業保持持續快速增長態勢，實現總產值2170.36億元，同比增長44.7%，產業規模繼續位居全國首位。廣東LED節能燈產業僅僅用了四年時間，實現了從少到多、從弱到強的華麗蛻變。2009年產值390億元，2010-2011年連續兩年翻番，2012年突破2千億大關，年均增長77.2%，顯示出極強的內生成長性和良好的市場前景，并在全球LED產業分工格局中發揮越來越重要的作用。在2012年全省八大戰略性新興產業中，LED節能燈產業產值規模排名次席(僅低于高端新型電子信息產業)，占比達20%左右;LED節能燈產業增速位居首位，比全省平均水平高30個百分點，成為全省戰略性新興產業發展的排頭兵。

　　形成“一核一帶”集群式發展的區域布局

　　廣東在遵循市場規律下，大力推動LED節能燈產業集群式發展，已形成產值超百億企業1家，超十億企業10家，共4028家企業并形成一定規模的LED節能燈產業集群。一是產業的市場集中度較高。2012年，全省產值排名前十位的LED企業實現產值464.8億元，市場集中度達到21%，在全省范圍內推動形成較強的產業鏈優勢互補，引領整個產業向集群式方向發展。二是產業向園區基地加快集聚。目前，廣東LED產業基地已初步形成“1+5”發展格局，即深圳**LED節能燈產業基地和惠州、東莞、江門、佛山、廣州等5個省級LED產業基地;一批LED企業和產業項目競相落戶，累計總投資超過500億元。三是形成“一核一帶”的產業集群空間布局。目前全省已構筑起LED產業集聚區。2012年，深圳LED節能燈產業規模位居全省**位，產值達848.68億元，占全省的39%，LED節能燈企業數量為1780家，約占全省的44%;中山市依托原有燈飾產業優勢，加快推動傳統照明行業的轉型升級，產值位居全省第二位;惠州市LED企業集中度高，大企業帶動能力強，總產值位居全省第三位。

　　產業鏈向上游攀升，下游產值優勢顯著

　　2012年，廣東在LED產業核心技術攻關項目的帶動下，LED節能燈上游環節取得重大突破，中下游環節仍保持強勁勢頭。一是LED上游高端技術領域實現重點突破。國產MOCVD樣機等一批戰略性產品成功研發，LED芯片制備技術領域的專利申請量近1700件，約占相關專利總量的20%，連續3年保持30%以上的增長率，引領產業逐漸向高端環節延伸。二是中游環節優勢明顯。LED封裝、LED配件產值分別為351.06億元、278.98億元;廣東已成為全球**大的封裝生產基地，其中深圳是封裝企業**集中的城市，企業數量和生產規模分別占全省的67%和44% 。三是下游環節產值貢獻**大。下游LED產品約占廣東LED節能燈產業產值的近八成，其中LED背光源與顯示領域的產值占比**大，為28%，室內照明次之，占17%;LED背光源創造的工業總產值超出室內照明200億元。

　　推廣應用漸成規模，節能效益不斷顯現

　　近年來，LED節能燈照明產品應用在廣東的發展勢頭強勁，示范規模和建設進度在全國仍然保持前列。僅去年全省會議召開這一年多來，全省已經招標和新安裝的LED路燈近60萬盞，超過歷年總和，新增應用路段超過1萬公里，總體節能率達55%以上，一年就節約用電3億千瓦時。目前，全省歷年累計安裝LED路燈80萬盞，累計節約用電近10億千瓦時。按照《省實施方案》的工作目標，到2014年全省公共照明領域200萬盞LED路燈全部改造完成后，一年就可以節約用電12億千瓦時，按照LED節能燈路燈9年壽命計算，共可節約用電108億千瓦時，相當于節約標準煤 379萬噸，減少二氧化硫排放3.2萬噸，減少二氧化碳排放993萬噸，減少煙塵排放2.8萬噸，節能減排效益巨大。