木門業的“中國制造”模式，主要以低成本為主要特征，如人力成本，曾經支撐起木門業高速發展的半壁江山，卻勞動者的工資、福利待遇及工作環境等但都無法得到保障。現在早已今非昔比，勞動力供應充足、人工成本低廉的突出優勢，隨著人口結構的變化及社會進步、法制健全而成昨日黃花，取而代之的是大面積的招工難、用工荒。

如資源、能源成本，我國木門業同樣曾以少有的能源、資源優勢，憑借土地、勞動力、低廉甚至免費的自然資源，迅速占領了世界木門產品的低端市場。但隨著經濟持續較快增長，對能源資源的需求持續提升，資源型產品價格上漲趨勢不可逆轉，以及國家對節能減排力度持續加大，直接導致木門產業的生產制造成本不斷上漲。

再如原材料成本，受資源型原材料以及近年的通貨膨脹影響，原材料的成本也是“漲聲”不斷。其他還有運輸成本、物流成本、賣場費用等，都在擠壓不斷縮水的利潤空間，讓木門企業的生存面臨挑戰，發展遭遇瓶頸。

面對危及生存的成本危機，木門企業壓力山大的同時，面臨著迫切的轉型升級重任和考驗。一則木門產業屬于勞動密集型，生產、管理簡單，但能源消耗大，污染較為嚴重，節能減排面臨嚴峻挑戰；二則木門企業大多從事高消耗、低附加值產品的生產，且多為貼牌，處于產業鏈底層，利潤空間本就狹小，成本上漲直接影響到生存問題；三則行業競爭日趨激烈，本就擁擠的國內市場，不斷有更多企業轉內銷，蛋糕沒增加，但分食者卻不斷增多，市場的生存規則乃至游戲規則都已發生了變化；四則木門企業改革開放的30年、黃金發展的10年都已到了拐點，勞動力價格上漲且不再無限供給，低附加值產品的貼牌加工外貿模式，原材料及生產經營成本的持續上升，都宣告了木門業已經難以長久持續現有發展模式。國內有學者估算，留給中國外貿轉型過渡期也就僅僅10年；五則木門產業沒能在低成本優勢基礎上修煉出更具競爭力的新競爭優勢，重硬件、輕軟件，重模仿、輕創新，重量增式的規模發展、輕注重質量和效益的可持續發展，**終導致木門業在面對低成本優勢遠去時，不知所措甚至關門、“跑路”。

隨著低成本優勢的漸行漸遠，木門產業粗放型的增長模式已走到盡頭，或生或死，選擇很單一卻很痛苦。如果木門企業不能借助創新等措施和手段實現轉型升級，推進精細化管理，打造出全新的競爭優勢，完成商業模式、發展模式的再造，那結果不言自明。

隨著低成本優勢的漸行漸遠，木門企業對待自主品牌建設的重視程度，要提升到一個新臺階、新高度。據介紹，全球80%的市場已被20%的著名品牌壟斷，我國出口制造企業中擁有自主品牌的不到20%。木門企業要在轉型中把競爭焦點由產品競爭轉向品牌競爭，努力培育擁有較高國際**度的民族自主品牌。

隨著低成本優勢的漸行漸遠，木門企業要加速自主創新，注重設計、研發，這是國內木門企業的軟肋，也是與國際**品牌和木門強國的差距所在，目前我國在裝備、技術方面已經取得了突破，一些研發成果已經實現了國際**，但需在推廣、應用普及和綜合利用等方面向做強邁進。

隨著低成本優勢的漸行漸遠，木門企業要練好內功，向國際化經營戰略漸進。國內木門企業的國際化經營戰略，既要培育本土市場競爭力，又需采取漸進式策略推進國際化。**是技術研發環節的國際化，其次是市場銷售環節的國際化，**后是生產環節，不能滿足于“代加工廠”，而應把目光瞄向具有國際競爭力的企業和品牌。

隨著低成本優勢的漸行漸遠，木門企業要從產品的高附加值、高品質、高科技含量、高性價比等細節著手，綜合創新、設計、研發、營銷、品牌等之力，完成產品的升級換代，以及競爭模式和層次的升級。從低端產品起家，向高端產品積累和創新，是我國木門產業發展的必然選擇，還要注重制造業向服務化的轉型，信息化與工業化的深度融合，謀劃全新的產業布局作為轉型重要載體，**終推進產業的可持續發展。

隨著低成本優勢的漸行漸遠，木門企業還可利用初具規模的品牌優勢，在國內市場OEM，實現更低的經營成本和產品成本，尋求全新的生產經營模式。或是借助創新、設計，實現產品的高檔、高質、高價，推進產品升級，把企業、品牌和競爭檔次提升，推進產業升級。

總之，面對漸行漸遠“逝者如斯夫”的低成本優勢，木門企業要盡快完成從低端向高端的轉型升級，從依賴低成本優勢向打造全新的、可持續的競爭優勢轉變，這是必然選擇，也是生存需要。