**、 用
軸承加熱器安裝軸承 K8
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一、為什么要用軸承加熱器
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用傳統的加熱方法安裝軸承如油浴，
電爐加熱，火焰加熱等通常存在一下問題：
費時費力，工作強度大，損耗高
破壞了軸承本身的初始潤滑狀態，容易引發
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加熱
溫度不可控制，通常因溫度過高引起軸承退火
加熱不均導致軸承變形損壞
不能加熱封閉式軸承
二、 軸承加熱器的工作
原理
利用交變的電流產生交變的磁場，再利用交變的磁場產生渦流（eddy
current）從而使金屬工件迅速發熱，所以，軸承加熱器又叫感應加熱器。
在加熱過程中，溫度升高的
只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分（密封圈，潤滑劑等）并不發熱，所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。
所有的閉合金屬工件都可以用（軸承）感應加熱器來加熱，如軸承，齒輪，皮帶輪，聯軸器，靠背輪，防塵蓋，活塞等，總之，只要是能被加熱桿穿的進去的金屬物體，就可以用（軸承）感應加熱器來加熱。
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我公司的所有（軸承）感應加熱器都帶有自動消磁功能，被加熱后的工件剩磁< 2A/cm
，完全滿足所有流水線的安裝場合。
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三、 第二代軸承加熱器
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在**代軸承加熱器的
基礎上，第二代軸承加熱器另有以下創新：
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a、20-80%功率調節模式
設計，在加熱小工件時能更好的控制加熱時間，避免因升溫過快而導致軸承損壞，使加熱過程更安全，并節約能耗（我公司根據軸承供應商的不同對于軸承加熱時間的要求也有不同而設計了與此相對應的不同型號，規格的（軸承）感應加熱器）9
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b、外置感應（優等銅線）線圈設計，加熱更省時
節能環保高效（軸承）感應加熱器在工作狀態中可以把被加熱的工件看成是兩個圈數少的線圈，而兩個線圈之間距離越小則感應磁場的損耗越小
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c、采用不銹鋼機身，自重更穩更牢固同時承重力更強加熱范圍更廣
、注意內置加熱桿儲存，避免減少加熱桿碰傷和丟失的風險 （很多工人會把加熱桿當垃圾丟掉）
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、優質上等的硅鋼片，可以支持超長時間連續工作，特別適合
生產線上的連續加熱
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第二
軸承加熱器的
選型6 L$ ?0 r） I7 T6 t s! l% `
主要依據：
一、軸承的重量，通常不要超過軸承加熱器**大可加熱工件重量，否則會因工件過重而壓壞機器。
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二、軸承外徑，通常不要超過被加熱工件的**大外徑，但嚴格意義來說，只要（D-d）/2的值不大于操作間范圍中的W，也就是軸承的能放進加熱器就可以了，一般情況，軸承的高度可以不予考慮，除非是多列軸承等超高軸承。
（D=軸承外徑，d=軸承內徑，W=加熱器操作空間的**大寬度,詳見simatec
中文樣本P5）
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三、軸承內徑，只要是能被加熱桿穿過去的軸承都能用加熱器來加熱，只要考慮軸承的內徑大于**細加熱桿的截面的對角線距離即可。
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（如果軸承過小，可建議選型冷態安裝工具或軸承加熱板）
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四、電壓，視現場情況而定，一般軸承加熱器都可以按照現場要求改成指定電壓。
五、加熱溫度的范圍：標準：0-250℃，非標：400℃
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軸承被加熱的溫度主要取決于軸承和軸之間的過盈量大小，根據軸承供應商的不同，軸承被加熱的溫度也稍有差別，以YJ30H型為列，大部分的軸承只要比室內溫度高出80℃就能滿足它的安裝要求。通常，加熱軸承是嚴格禁止超過120℃，否則會引起軸承金相結構破壞，從而導致軸承損毀。
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六、旋轉加熱桿或滑動加熱桿，旋轉加熱桿和滑動加熱桿是為了方便從加熱器上拿取軸承而設計的，
七
如果加熱桿與相對應軸承的長寬不符，請不要強制性的進行加熱器，因為這樣會使得設備受損甚至燒毀
