| 有效期 |
長期 |
| 類 別 |
防水 - 防水堵漏 - 防水施工設(shè)備 |
| 規(guī)格型號 |
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| 產(chǎn)品數(shù)量 |
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| 地區(qū) |
山西 - 太原 |
| 詳細(xì)鏈接 |
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微型電動高壓灌漿機(jī)是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿，使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機(jī)種，有超高壓力不需氣壓源，施工快速。機(jī)身重量輕，攜帶省力移動方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動力及攜帶笨重機(jī)械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡易，不需特殊訓(xùn)練即可維修，并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動力，可在3-6秒內(nèi)提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細(xì)微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快三倍以上，防水止漏效果更為持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的首選設(shè)備，是專業(yè)止水施工者最佳的選擇。一、特點(diǎn)： 1.環(huán)保：機(jī)械性能好、無噪聲、無污染。 2.便攜：體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單。 3.高效：可在幾秒內(nèi)達(dá)到0---50Mpa工作壓力，工藝先進(jìn)、省時(shí)、省力、效率高。 4.安全：技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。 5.壓力持續(xù)：持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì)填充堵塞。 6.結(jié)構(gòu)無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進(jìn)行注漿，不剔槽，不埋管，對結(jié)構(gòu)無損。 7.帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。 8.配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。 9.多功能：一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補(bǔ)強(qiáng)注漿。 10.耐 用：最高壓力50Mpa時(shí)機(jī)身零件不變形。保養(yǎng)簡單、維修方便、堅(jiān)固耐用、清洗方便。二、性能指標(biāo)： 整機(jī)重量： 7kg 電機(jī)功率： 560W 單相交流220 V / 50 Hz 最大輸出壓力：11000PSI 再次啟動：<7500 PSI 高壓管安全范圍：<14000 PSI 開關(guān)閥安全范圍：<18000 PSI 牛油頭安全范圍：<16000 PSI 三、適用范圍： 1.各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。 2.地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。 3.水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。 4.地鐵、隧道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。 5.地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水,帶水堵漏。 6.屋面砼板裂縫、穿墻管、墻角、滲漏水,帶水堵漏。 7.混凝土構(gòu)筑物、梁、柱、板結(jié)構(gòu)裂縫,高壓注射環(huán)氧樹脂。四、使用說明： 灌漿機(jī)電鉆插電前確認(rèn)開關(guān)是否在off（關(guān)閉）位置。 新機(jī)剛使用時(shí)，請先以潤滑油倒入機(jī)器料杯內(nèi)開啟電源循環(huán)一遍。機(jī)身及周邊設(shè)備用軟布沾潤滑油擦拭一遍。將聚氨酯發(fā)泡劑及環(huán)氧樹脂攪拌均勻倒入杯內(nèi)，蓋緊杯蓋。灌注開關(guān)閥扳倒OPEN開啟狀態(tài)，灌注牛油嘴對準(zhǔn)垃圾桶。開啟電源開關(guān)，將管內(nèi)剩余潤滑油擠出到灌漿料噴出為止[潤滑油可使機(jī)身及設(shè)備內(nèi)部不粘附灌漿料，以避免堵塞，并起潤滑作用]。將灌注牛油嘴對準(zhǔn)注漿針頭用力插緊扶正，先開灌注開關(guān)，再開啟電源開關(guān)，將灌漿料持續(xù)增壓注入結(jié)構(gòu)體內(nèi)，灌漿料從表面溢出為止，先開灌注開關(guān)，再開啟電源開關(guān)，將灌漿料持續(xù)增壓注入結(jié)構(gòu)體內(nèi)，灌漿料從表面溢出為止，先關(guān)閉電源開關(guān)，再關(guān)閉灌注開關(guān)，開關(guān)閥上下左右擺動松脫拔出。施工完畢后必須馬上以專用清洗劑倒入本機(jī)料杯內(nèi)，將管內(nèi)剩余灌漿料擠出到清洗劑噴出為止，灌注開關(guān)插入杯內(nèi)，開關(guān)閥連續(xù)開關(guān)數(shù)次，使管內(nèi)壁產(chǎn)生壓力，容易清洗干凈，清洗約3－5分鐘后，將機(jī)器內(nèi)清洗劑噴于垃圾桶內(nèi)，噴完后，再用潤滑機(jī)油倒于灌注機(jī)杯內(nèi)循環(huán)一遍、保養(yǎng)，避免灌漿料殘留機(jī)器管壁內(nèi)，導(dǎo)致堵塞。 如果只是灌注單液聚氨酯發(fā)泡劑，隔天繼續(xù)施工，杯內(nèi)留一些或一半聚氨酯，蓋緊杯蓋，牛油嘴用針頭插緊，隔天使用時(shí)，將料杯內(nèi)表面硬化薄膜清楚干凈即可使用，如果連續(xù)幾天不用時(shí)，必須要清洗干凈、保養(yǎng)。
