| 有效期 |
長期 |
| 類 別 |
五金 - 五金工具 |
| 規格型號 |
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| 產品數量 |
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| 地區 |
天津 |
| 詳細鏈接 |
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精誠表面工程與保養焊接技術
電火花沉積堆焊機是利用電火花的高密度能量，將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工件表面，電火花沉積堆焊機是利用電源中儲存的電能，通過瞬時火花放電，在電極與工件接觸的頂端形成8000—22000攝氏度的高溫區，電極材料液化，氣化或等離子化，高速過度到工件表面并擴散進入工件表層形成結合牢固的沉積或堆焊層。采用電火花沉積堆焊機工藝制成的表面涂層，如WC TiC等金屬陶瓷涂層具有耐磨損，耐高溫，耐腐蝕等特性，可提高模具，機器零部件的使用壽命。厚的合金堆焊層用于模具以及機械零部件的修復。
電火花沉積堆焊機設備簡單易于操作，搬運輕便，經濟便宜，可在線修復（如電廠發電機轉子軸徑劃傷，汽輪機密封面氣蝕，瓦楞紙輥，噴焊層氣孔等）工藝過程熱輸入極低，對母材影響極小，無變形，無咬邊無氣孔，無殘余應力。擴散冶金結合，結合強度高。
DL系列電火花堆焊沉積機，電弧噴涂機，火焰噴涂機，等離子噴涂機，電站鍋爐四管專用噴涂絲（耐高溫 耐磨損 耐氧化）鎳鋁復合絲，1Cr13,2Cr13 1Cr18Ni9Ti等噴涂絲。熱噴涂用鎳基合金粉末 鈷基合金粉末
專業焊接：
模具及精密零部件,潛艇推力盤，潛艇艦船冷凝器，導彈殼體鑄件缺陷，修復機床導軌,修復液壓支柱,重載機械缸體,發電機汽輪機轉子軸徑修復,高溫閥門焊接,金屬及有色金屬的焊接,壓鑄模具表面強化,艦船部件修復,石油鉆井部件堆焊,鑄件砂眼修復,堆焊高溫合金耐磨涂層。各種刀具刃具修復強化，
鍋爐四管噴涂：
電廠流化床鍋爐的衛燃帶由于遭受來自底部石灰石和煤矸石粉連續而強烈的沖擊（每秒鐘可達12米以上），致使該區域鍋爐管壁很快被沖薄，往往3-4個月就需要停爐檢修，電廠的正常生產因此受到影響。
從磨損的機理上來分析，該部位受到的磨損屬典型的沖蝕磨損，也就是由于煤矸石粉的連續沖擊導致鍋爐管壁被削薄。對于這種沖蝕磨損類型，國外一般采用超音速火焰噴涂（HVOF）耐磨材料的工藝。由于效果明顯，已被廣泛接受
在我國，電弧噴涂以其卓越的經濟性和便捷贏得了廣大熱噴涂專業隊伍的青睞，以電弧噴涂工藝噴涂煤粉鍋爐水冷壁， 煤粉鍋爐與流化床鍋爐不同，前者燒的是煤，由于煤質較好，煤粉爐水冷壁需解決的問題是耐高溫有害氣體侵蝕，這與流化床鍋爐衛燃帶水冷壁的磨損性質完全不同。于是，采用噴涂煤粉爐材料的施工隊伍在噴涂流化床時便遭受了失敗，涂層在短短的2、3個月里就被沖刷的無影無蹤。流化床鍋爐管的耐磨問題成了國內熱噴涂屆的難題。LX88A電弧噴涂絲材，該絲材專門用于流化床衛燃帶爐管的耐磨保護。
北京航空制造A工程研究所對LX88A進行了顯微硬度測試，對磨成鏡面的LX88A涂層上的十個點進行了硬度測定，平均結果是976，折算成表面洛氏硬度為HRC69。
通過北京航空制造工程研究所的金相檢驗證明，LX88A涂層與機體結合良好，結合強度為41.3MPa，41.3MPa的結合強度對于非接觸性磨損的鍋爐管壁涂層來說，是有完全把握的。
有的施工隊伍稱他們噴的涂層結合強度大于80MPa，有的又稱孔隙率小于1%。其實，電弧噴涂由于工藝本身的限制，其結合強度根本不可能達到80MPa，達到40Mpa已屬不易；孔隙率達到1%也是浮夸，電弧噴涂噴涂鍋爐四管孔隙率能控制到3-5%已經很不簡單了。
