| 有效期 |
長期 |
| 類 別 |
五金 - 五金工具 |
| 規格型號 |
3.2-5.0 |
| 產品數量 |
100000000 |
| 地區 |
河北 - 邢臺 |
| 詳細鏈接 |
http：//www.hbsthtc.com |
D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條
產品說明：本產品是目前國內工具修復和制造中發展起來的一項最新科研技術，它廣泛應于電廠和各種設備的防磨。
我廠生產的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。
電廠應用范圍：
1、電廠鍋爐系統
刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統
引風機的葉片：入口調節門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統
主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。
沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧70 操作方法及注意事項：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層
時應等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
2、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507” 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
說明：我廠生產的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用最新科學技術研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、 鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項：
①、焊前應將工件上的油繡及雜質清理干凈。
②、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結 “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
1、CH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
B4C
Mo
V
其它
≤1.0
≤2.0
≤1.5
10.0-15.0
1.0-2.0
1.0-3.0
≤1.0
1.0-3.0
≤1.0
≤4.0
焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊.
2、CH.D918型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
B4C
Mo
V
其它
1.0-3.0
≤2.0
≤1.0
20.0-30.0
2.0-3.0
≤2.0
≤2.0
≤1.0
≤4.0
焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預熱、焊后緩冷.
3、CH.D910型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Mo
V
其它
≤1.0
≤1.50
≤1.0
5.0-10.0
1.0-2.0
≤1.0
≤2.0
≤0.5
≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
4、CH.D928型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Co
Mo
V
其它
≤1.5
≤2.0
≤1.5
25.0-35.0
4.0-6.0
≤5.0
≤5.0
≤3.0
≤1.50
≤4.0
焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
5、CH.D912型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Mo
V
其它
≤0.5
≤1.50
≤1.0
5.0-10.0
≤1.0
1.0
≤0.5
≤4.0
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
6、CH.D938型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Mo
V
其它
≤1.0
10.0-15.0
≤1.5
10.0-15.0
2.0-4.0
1.50-3.0
1.0-2.0
≤1.0
≤4.0
焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復堆焊。交直流兩用，直接冷焊。
7、CH.D947型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Cr
W
Ni
Co
Mo
V
Nb
≤0.50
≤1.50
≤1.5
余量
3.0-5.0
20.0-30.0
≤5.0
10.0-20.0
≤1.0
≤2.0
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應用于進口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復堆焊，直接施焊。
8、CH.D906型耐磨焊條
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Ni
Nb
Mo
V
其它
≤0.12
≥1.0
≤1.0
1.0-3.0
≤0.5
1.0
≤0.5
≤4.0
抗拉強度δb≥750MPa 屈服強度δs≥650 伸長率&5≥20 該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補。也可用于其它高溫場合機械零部件的焊接，交直流兩用。
9、鈷基堆焊條(司太立合金)
其產品牌號有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
鈷基焊條可廣泛應用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場合。如高溫高壓閥門、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉葉輪等零部件的堆焊。
10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金屬化學成分(%)
C
W
Mn
Si
HRC≥60適用于強烈磨損機械零件，如混凝土攪拌葉片、泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混沙箱。直接反接，小電流施焊。
1.5-3.0
40.0-50.0
≤2.0
≤4.0
(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金屬化學成分(%)
C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
W
其它
1.5-4.0
≤3.0
≤4.0
≤3.0
≤3.0
≤7.0
50.0-70.0
≤3.0
HRC≥60適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如車輪鉆頭的牙瓜背部，鼓風機葉片，軋輥等。宜直流小電流施焊。
